如何更好的提高印版耐印率呢，油墨的抗水性差，油墨顆粒粗；粘度大；流動差重氮感光樹脂與鋁基附著差橡皮細(xì)度差、硬度過大靠版墨膠、水膠硬度過大；同心度差、紙張潤版液、過版膠、機(jī)械等總之歸類物理和化學(xué)兩大類將影響耐印率！具體有那些內(nèi)容呢，請看天津印刷廠的分析。

　　顯影過度。因?yàn)榘?，特別是CTP版放的時間長短不同，熟化程度不同，他顯影的要求就會不同，很多操作人員只是按給定的參數(shù)操作，往往檢查時只滴酒精沒底灰就好，忽略了網(wǎng)點(diǎn)的還原性，使的感光膜變薄，耐印率自然就下降了。

　　潤版液配比不當(dāng)或使用了劣質(zhì)的潤版液。好的潤版液不僅酸度適中而且含有緩沖劑和保護(hù)印版的成分。劣質(zhì)的潤版液可能就缺乏對印版的保護(hù)。潤版液的PH值一般控制在4.8-5.5之間。必須保證潤版液的一定酸值，以便在印版表面鹽層被破壞的時候能及時修復(fù)，同時酸性也不能太大，否則會對印版造成惡性腐蝕。

　　酒精比例太高，環(huán)境溫度過高。酒精對印版的親墨層有一定的破壞，當(dāng)環(huán)境溫度過高時，酒精的活性更強(qiáng)，對印版的傷害也就更大。

　　油墨的抗水性差，油墨顆粒粗；粘度大；流動差重氮感光樹脂與鋁基附著差橡皮細(xì)度差、硬度過大靠版墨膠、水膠硬度過大；同心度差、紙張潤版液、過版膠、機(jī)械總之歸類物理和化學(xué)兩大類將影響耐印率！

　　一般印刷廠采用烤版的辦法提高版材的耐印率，經(jīng)正常處理后的版材，用水洗干凈膠水以后吹干，再涂上烤版膠，晾干，烤版。一般烤板機(jī)溫度在250度左右，烤版時間15分鐘，經(jīng)過這樣處理，每套版印數(shù)可以提高兩倍以上。包襯使用不當(dāng)。有幾次發(fā)現(xiàn)機(jī)上裝橡皮包襯，里面既然多放了一張紙，結(jié)果版印了幾千就沒用了。

　　水輥太硬。找了家小廠澆水輥，結(jié)果那段時間磨版厲害，換了家膠輥廠問題才解決?？堪孑仚M向串動厲害。對開小森機(jī)由于比較老，靠版輥的座子已被磨損，結(jié)果靠版輥在印刷時橫向竄動很厲害，這也直接影響了版的耐印率。在版固定位置發(fā)現(xiàn)杠狀磨損。這是輥?zhàn)踊驖L筒震動引起的沖擊磨損。調(diào)準(zhǔn)好輥壓，換了中包襯問題解決。

　　靠版輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)?？堪孑伩堪鎵毫^大或是靠版輥和印版滾筒的線速度差異太大（就是靠版輥是跟著印版在轉(zhuǎn)還是跟著串輥在轉(zhuǎn)）這是在發(fā)現(xiàn)版耐印不夠時首先要查的地方。

　　以上就是天津印刷廠為大家分享的關(guān)于印刷廠如何更好的提高印版耐印率的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果大家有更多關(guān)于天津印刷廠的知識需要進(jìn)行了解的話，請及時的與我們進(jìn)行聯(lián)系。