如何更好的提高印版耐印率呢，油墨的抗水性差，油墨顆粒粗；粘度大；流動差重氮感光樹脂與鋁基附著差橡皮細度差、硬度過大靠版墨膠、水膠硬度過大；同心度差、紙張潤版液、過版膠、機械等總之歸類物理和化學兩大類將影響耐印率！下面天津印刷廠為大家詳細的介紹一下。

　　顯影過度。因為版，特別是CTP版放的時間長短不同，熟化程度不同，他顯影的要求就會不同，很多操作人員只是按給定的參數操作，往往檢查時只滴酒精沒底灰就好，忽略了網點的還原性，使的感光膜變薄，耐印率自然就下降了。

　　潤版液配比不當或使用了劣質的潤版液。好的潤版液不僅酸度適中而且含有緩沖劑和保護印版的成分。劣質的潤版液可能就缺乏對印版的保護。潤版液的PH值一般控制在4.8-5.5之間。必須保證潤版液的一定酸值，以便在印版表面鹽層被破壞的時候能及時修復，同時酸性也不能太大，否則會對印版造成惡性腐蝕。

　　酒精比例太高，環(huán)境溫度過高。酒精對印版的親墨層有一定的破壞，當環(huán)境溫度過高時，酒精的活性更強，對印版的傷害也就更大。

　　油墨的抗水性差，油墨顆粒粗；粘度大；流動差重氮感光樹脂與鋁基附著差橡皮細度差、硬度過大靠版墨膠、水膠硬度過大；同心度差、紙張潤版液、過版膠、機械總之歸類物理和化學兩大類將影響耐印率！

　　一般印刷廠采用烤版的辦法提高版材的耐印率，經正常處理后的版材，用水洗干凈膠水以后吹干，再涂上烤版膠，晾干，烤版。一般烤板機溫度在250度左右，烤版時間15分鐘，經過這樣處理，每套版印數可以提高兩倍以上。

　　包襯使用不當。有幾次發(fā)現機上裝橡皮包襯，里面既然多放了一張紙，結果版印了幾千就沒用了。

　　水輥太硬。找了家小廠澆水輥，結果那段時間磨版厲害，換了家膠輥廠問題才解決。

　　靠版輥橫向串動厲害。對開小森機由于比較老，靠版輥的座子已被磨損，結果靠版輥在印刷時橫向竄動很厲害，這也直接影響了版的耐印率。

　　在版固定位置發(fā)現杠狀磨損。這是輥子或滾筒震動引起的沖擊磨損。調準好輥壓，換了中包襯問題解決。

　　靠版輥壓力調節(jié)不當?？堪孑伩堪鎵毫^大或是靠版輥和印版滾筒的線速度差異太大（就是靠版輥是跟著印版在轉還是跟著串輥在轉）這是在發(fā)現版耐印不夠時首先要查的地方。

　　以上就是天津印刷廠為大家分享的關于天津印刷廠如何更好的提高印版耐印率的內容，希望對大家有所幫助。如果大家有更多的關于天津印刷廠的內容需要進行了解的話，請及時的與我們進行聯系。